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| 煤氣發(fā)生爐冷運轉(zhuǎn)故障及其處理 發(fā)表于: 2012/4/20 11:37:20 |
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煤氣發(fā)生爐氣體燃料一般為煤氣。如按其生產(chǎn)方式來分，可以分為天然和人造煤氣兩大類。在天然煤氣中。有通過鉆井從地下開采出的氣井器、礦井氣、石油拌生氣和天然沼氣等。在人造煤氣中要有焦煤氣、發(fā)生爐煤氣和液化石油氣。煤氣發(fā)生爐的產(chǎn)品也屬于固體燃料（煤或焦炭）經(jīng)過氣體的一種熱加工過程，即用氧或氧化合物（蒸汽、二氧化碳）通過高溫的固體燃料（煤、焦炭）層、其中起氧化作用的有機物質(zhì)（空氣、水蒸汽）稱為氣化劑，生成含有氫、一氧化碳及甲烷等的混合氣體稱為煤氣。煤氣發(fā)生爐按照機理分類有太重>煤氣發(fā)生爐和重機>煤氣發(fā)生爐兩種。煤氣發(fā)生爐熱運轉(zhuǎn)故障1、熱運轉(zhuǎn)現(xiàn)象 （1）煤氣出口溫度過高，超出了規(guī)定范圍。煤氣發(fā)生爐（2）開啟探火孔觀察，爐內(nèi)料層表面一片火光，出現(xiàn)局部冒火，燒穿現(xiàn)象（3）從探火孔出來的煤氣著火，煤氣中的一氧化碳含量偏低，煤氣質(zhì)量變差。（4）灰層增大速度大，灰中含殘?zhí)苛坎环�(wěn)定，有較多隨灰渣排出。煤氣發(fā)生爐冷運轉(zhuǎn)故障1、冷運轉(zhuǎn)現(xiàn)象 （1）>煤氣發(fā)生爐出口溫度低于正常值。 （2）>煤氣發(fā)生爐內(nèi)料層呈現(xiàn)一片黑色或暗黑，略帶紅色。（3）煤氣含水分過多，質(zhì)量變壞，H2的含量增加，CO2含量增多，CO的含量減小，灰渣的含碳量高，煤氣發(fā)生爐窯爐趨于下限范圍。 冷運轉(zhuǎn)危害 （1）由于氧化層溫度降低，灰層過薄，氣化劑預熱，原料氣化不完全，灰渣含炭量增高，原料消耗量增大。煤氣發(fā)生爐 （2）灰層薄易燒壞爐柵或爐裙。（3）爐內(nèi)溫度低，氧化還愿反應不充分，汽化效率低，煤氣質(zhì)量及產(chǎn)量滿足不了窯爐的能耗要求。造成冷運轉(zhuǎn)的原因 （1）除灰過多，火層低于爐柵頂端，而總層又偏高。（2）飽和溫度高于正�？刂浦怠＃�3）氣化原料中粉末過多，料層阻力增大，透氣性變壞。煤氣發(fā)生爐冷運轉(zhuǎn)處理辦法 （1）根據(jù)爐內(nèi)狀況適當降低飽和溫度借此提高氧化層溫度，但不允許長時期超過規(guī)定范圍。（2）適當增加入爐空氣量，加快氧化燃燒速度，提高灰層厚度和氧化層溫度及氣化劑預熱溫度。（3）煤氣發(fā)生爐出氣溫度偏低時，盡量延長投料時間。煤氣發(fā)生爐4）火層較底時，停止灰盤轉(zhuǎn)動除渣，培養(yǎng)火層。 （5）篩去10mm以下的煤灰粉末。往煤氣爐內(nèi)插釬子時，感到料層發(fā)粘。
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