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| 工業(yè)煤氣發(fā)生爐主要是以煤炭為燃料的 發(fā)表于: 2011/11/16 10:08:14 |
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| 繼而進(jìn)入余熱換熱器，在給煤氣降溫的同時回收煤氣顯熱，煤氣溫度降至200-230攝氏度左右。 一般煤氣發(fā)生爐的使用煤種是：煙煤、無煙煤、標(biāo)煤、型煤、半煙煤、不粘煤、弱粘接性煤、年老褐煤等，單段式熱煤氣發(fā)生爐理論上基本是要用無煙煤級別的，雙段式冷煤氣發(fā)生爐使用煙煤、半煙煤都可以。在煤炭的利用方面，一方面要提高效率，降低能源，另一方面就是要治理好煤及煤制品燃燒所產(chǎn)生的污染物。工業(yè)煤氣發(fā)生爐主要是以煤炭為燃料的，生成的煤氣中的硫化氫燃燒后生產(chǎn)大氣污染物二氧化硫，嚴(yán)重影響空氣質(zhì)量。 目前，兩段式煤氣發(fā)生爐采用的脫硫方法主要是干法脫硫和濕法脫硫兩種。一般采用干法脫硫，干法脫硫根據(jù)使用的脫硫劑不同可以分為氧化鐵干法脫硫和活性炭干法脫硫。因?yàn)楦煞摿虿粌H具有系統(tǒng)簡單，操作方便，成熟可靠等優(yōu)點(diǎn)，而且還能脫出煤氣中的HS2，同時也能脫出氰化物和氮氧化物，硫凈化程度很高，但是處理量很小。我國是世界上煤炭資源較為豐富的國家之一，煤炭在我國能源構(gòu)中占有舉足輕重的地位，大力開發(fā)潔凈煤應(yīng)用技術(shù)符合我國能源安全戰(zhàn)略，煤氣化是煤炭潔凈利用技術(shù)的一種，其中常壓固定床氣化技術(shù)，就其生產(chǎn)規(guī)模、投資成本、建設(shè)周期而言，符合多數(shù)冶金、化工、建材和機(jī)械等行業(yè)的用氣要求，特別是兩段式煤氣發(fā)生爐的應(yīng)用比較廣泛。 兩段式煤氣發(fā)生爐的干餾段的作用，是對入爐煤進(jìn)行干燥和干餾，其熱量來源于氣化段產(chǎn)生的部分煤氣的顯熱，在發(fā)生爐的操作過程中，需要根據(jù)入爐煤的相關(guān)性質(zhì)，調(diào)整該部分煤氣的供給量，即對發(fā)生爐的上下段煤氣比例進(jìn)行有效調(diào)節(jié)，對入爐煤進(jìn)行徹底的干燥和干餾，從而在保證發(fā)生爐系統(tǒng)正常穩(wěn)定生產(chǎn)的前提下，提高煤氣熱值。 煤氣發(fā)生爐內(nèi)固態(tài)物質(zhì)行程： 通過加煤機(jī)將儲煤倉中的煤分批次注入煤氣發(fā)生爐內(nèi)，加入煤氣發(fā)生爐中的煤首先進(jìn)入干餾段，煤在干餾段中緩慢下移，在此經(jīng)歷干燥及低溫干餾過程。首先煤炭中的水分被干燥出來，隨著煤炭的不斷下移，溫度進(jìn)一步升高，干餾出焦油和干餾煤氣。經(jīng)過干燥和干餾后呈半焦?fàn)顟B(tài)的煤繼續(xù)下移，進(jìn)入氣化段，在氣化段經(jīng)過氧化還原反應(yīng)，形成以CO和H2為主要成分的煤氣。煤炭中的灰分及極少部分未參與反應(yīng)的煤炭以灰渣形式繼續(xù)下移，由灰刀將其清出爐外。
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