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| 加壓前后發(fā)生爐煤氣含水量影響因素 發(fā)表于: 2011/11/12 10:04:50 |
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| 隨著世界石油價(jià)格的不斷震蕩與波動(dòng)，在我國(guó)占有舉足輕重地位的煤炭資源，又重新成為各燃耗企業(yè)重點(diǎn)關(guān)注和選擇的目標(biāo)，以2000年為例，在我國(guó)能源構(gòu)成比例中，煤炭占到了66.1%。煤炭氣化作為潔凈煤應(yīng)用技術(shù)的一種，符合我國(guó)的能源安全戰(zhàn)略，其中常壓固定床氣化技術(shù)，就其生產(chǎn)規(guī)模、投資成本、建設(shè)周期而言，符合多數(shù)冶金、化工、建材和機(jī)械等行業(yè)的用氣要求。 發(fā)生爐煤氣中水的控制，在其生產(chǎn)和應(yīng)用過(guò)程中，一直倍受重視，對(duì)煤氣中水的來(lái)源及影響因素進(jìn)行綜合剖析，找出相關(guān)環(huán)節(jié)，特別是終端環(huán)節(jié)，并對(duì)其采取相應(yīng)措施，進(jìn)行有效控制，減少煤氣中的含水量，既利于煤氣站的環(huán)境控制，又有助于節(jié)約能源和提高終端產(chǎn)品質(zhì)量。 發(fā)生爐冷煤氣站與煤氣含水分析：煤氣發(fā)生爐冷煤氣站生產(chǎn)工藝 （1）發(fā)生爐煤氣生產(chǎn)原理 發(fā)生爐氣化反應(yīng)是以煤炭為氣化原料，以空氣及水蒸氣為氣化劑，在高溫常壓下發(fā)生氧化還原反應(yīng)，生產(chǎn)以CO和H2為主要可燃成分的煤氣的過(guò)程，煤氣生產(chǎn)過(guò)程可以分兩步來(lái)理解，首先是空氣通過(guò)燃料層，C與O2發(fā)生放熱反應(yīng)，為下一步反應(yīng)提供熱量和反應(yīng)物CO2；隨后是蒸汽和空氣混合通過(guò)燃料層，C與H2O、O2和CO2發(fā)生吸熱和放熱的混合反應(yīng)，生成發(fā)生爐煤氣，其主要反應(yīng)方程式如下C+O2=CO2+393.8 kJ CO2+C=2CO-172.6kJ C+H2O=CO+H2-131.4 kJ （2）發(fā)生爐冷煤氣站生產(chǎn)工藝 許多發(fā)生爐煤氣的用戶對(duì)煤氣質(zhì)量的要求較為嚴(yán)格，除煤氣熱值外，對(duì)煤氣的潔凈程度和煤氣含水量等均有較高要求，煤氣站必須對(duì)發(fā)生爐生產(chǎn)的煤氣，進(jìn)行相應(yīng)的降溫、除塵、除焦、終冷和加壓輸送過(guò)程。發(fā)生爐煤氣含水分析 （1）發(fā)生爐煤氣含水對(duì)應(yīng)用的影響 發(fā)生爐煤氣除含有CO、H2、CH4等可燃成分和N2、CO2等不可燃成分外，還含有相當(dāng)部分的水和其他雜質(zhì)。煤氣在造氣和凈化過(guò)程中產(chǎn)生的水分，隨煤氣溫度的降低而以含酚廢水的形式冷凝出來(lái)，未被冷凝的水分隨煤氣加壓輸送至用氣點(diǎn)，隨煤氣的燃燒而被汽化后排放。 煤氣發(fā)生爐 就應(yīng)用而言，水在煤氣燃燒應(yīng)用過(guò)程中有百害而無(wú)一利，其一，水隨煤氣的燃燒而汽化，需要消耗煤氣的一部分熱量，使煤氣低位發(fā)熱量減小，從而降低了系統(tǒng)的熱利用率，另外，煤氣中過(guò)量的水分會(huì)影響最終產(chǎn)品的質(zhì)量，例如，在利用煤氣熔鑄鋁合金時(shí)，煤氣中的水分和煤氣燃燒后生成的水分，與高溫鋁液反應(yīng)生成的H2，溶解于鋁液中，致使鋁合金熔鑄產(chǎn)品出現(xiàn)縮孔等缺陷。 （2）影響發(fā)生爐煤氣含水量的因素 影響發(fā)生爐煤氣含水量的因素很多，各種影響因素貫穿于煤氣的生產(chǎn)、凈化和加壓輸送等各個(gè)過(guò)程中，發(fā)生爐冷煤氣站中，影響煤氣含水量的各入項(xiàng)和出項(xiàng)影響因素參見(jiàn)表1。對(duì)發(fā)生爐冷煤氣站而言，降低煤氣含水入項(xiàng)因素的影響，既有利于煤氣站環(huán)境控制，又有利于煤氣的最終應(yīng)用，在煤氣含水入項(xiàng)因素一定的前提下，強(qiáng)化出項(xiàng)因素，有利于水分從煤氣中析出，可以有效提高煤氣質(zhì)量，特別是降低加壓后煤氣含水的控制至關(guān)重要。
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