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發(fā)生爐煤氣在浮法玻璃生產(chǎn)中的應(yīng)用范圍 發(fā)表于: 2011/11/1 14:49:08 |
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隨著國民經(jīng)濟的迅猛發(fā)展,中國的玻璃工業(yè)發(fā)展迅速,中國平板玻璃的生產(chǎn)量和消費量多年來均居世界首位,浮法技術(shù)主導(dǎo)了平板玻璃的發(fā)展,截至2007年底,中國已經(jīng)建成并投產(chǎn)的浮法玻璃生產(chǎn)線共計178條,其中全部或主要采用中國浮法技術(shù)的生產(chǎn)線近150條,浮法玻璃總產(chǎn)量達4.4億重量箱【1】。自第一條浮法玻璃生產(chǎn)線的誕生至今,經(jīng)過三十多年的努力,中國浮法玻璃工業(yè)取得了驕人的成績,但與世界先進水平相比,仍然存在著較大的差距。首先是能耗問題,近年來,能耗在浮法玻璃生產(chǎn)成本中已經(jīng)占到了50%左右,僅玻璃熔窯熱效率一項,就與發(fā)達國家的水平相差20-30%;其次是產(chǎn)品的質(zhì)量問題,中國浮法玻璃整體產(chǎn)品質(zhì)量僅屬于國際一般水平,這大大降低了產(chǎn)品在國際市場上的影響力和話語權(quán)。
能耗占浮法玻璃生產(chǎn)成本比重較大,一方面與玻璃熔窯熱效率和生產(chǎn)工藝有關(guān),另一方面也與燃料的選擇相關(guān),中國浮法玻璃熔窯多以重油為燃料,極易受到國際石油價格波動的影響,而中國的煤炭資源儲量遠大于石油和天然氣,煤炭在中國的能源結(jié)構(gòu)中占據(jù)舉足輕重的位置。以2000年為例,中國能源構(gòu)成比例中,煤炭占66.1%,其市場供應(yīng)與價格受國際因素影響較小,以煤制氣為燃料,燃料成本較低而且相對穩(wěn)定,可以有效控制能耗成本;同時,在燃燒方面,潔凈的氣體燃料也比重油燃燒充分,容易控制和調(diào)整,有利于提高玻璃質(zhì)量。
發(fā)生爐煤氣在浮法玻璃生產(chǎn)中的應(yīng)用范圍:
利用煤炭制取煤氣的方式較多,從浮法玻璃生產(chǎn)線的用氣規(guī)模及投資成本考慮,以選擇常壓固定床方式生產(chǎn)發(fā)生爐煤氣最為適宜。發(fā)生爐煤氣在中國玻璃行業(yè)應(yīng)用較早,但應(yīng)用企業(yè)大多采用一段式煤氣發(fā)生爐熱臟煤氣作為玻璃熔窯的燃料,煤氣含雜質(zhì)較多,不便于遠距離輸送,燃燒系統(tǒng)不易實現(xiàn)自動化控制,從而限制了它的推廣應(yīng)用【2】。
隨著發(fā)生爐氣化設(shè)備及工藝的不斷發(fā)展,環(huán)保節(jié)能型兩段式冷煤氣發(fā)生站得以迅速推廣,該煤氣站對高溫煤氣顯熱進行回收利用,降低煤氣終冷階段的能耗,使系統(tǒng)熱效率得到有效提高;對煤氣冷凝含酚廢水進行工藝減量后再利用,節(jié)約水資源;回收煤氣中的焦油,在凈化煤氣的同時,提高煤氣站副產(chǎn)品的附加值。該煤氣站生產(chǎn)的煤氣潔凈度較高,并且可以根據(jù)需要加壓后遠距離輸送,不受建站位置的限制,煤氣質(zhì)量指標(biāo)見表1,綜合煤氣質(zhì)量各項指標(biāo)可以看出,該煤氣不但可以用于玻璃熔窯,而且可以作為玻璃退火窯的燃料。
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